济南聚乙烯板材常用解决方案“本信息长期有效”

?超高分子量聚乙烯板材非常适合做机械设备零部件

　　UHMWPE极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料不可比的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生***、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。

　　事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。用超高分子量聚乙烯板材做成的零部件耐磨、耐腐蚀，自润滑性能比其它材质加油还要好，重量轻安装很方便，少去了钢质部件的笨重等优点，虽然优点这么多但价格比其它材质的并不高，性价比很高，所以超高分子量聚乙烯板材更适合做机械设备零部件。

超高分子量聚乙烯原料及塑胶原料

超高分子量聚乙烯塑胶原料的概念

??1. 塑胶原料的主要成份是树脂

??2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,超高分子量聚乙烯且在一定条件下保持形状不变的材料.

??3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.

??4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能***.

??超高分子量聚乙烯塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,很熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然液化气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦煤斯味．

超高分子量聚乙烯国内外的模压成型法

超高分子量聚乙烯模压成型法：

由于UHMWPE的分子量大、熔体黏度高、临界剪切速率低、摩擦系数小、成型温度范围窄，易氧化降解，因此不易成型加工，在一定程度上限制了其应用，故研究UHMWPE的成型加工显得尤为重要。常用的成型方法有模压成型法（1965年前后）、挤出成型法（1970年前后）超高分子量聚乙烯和注塑成型法（1975年前后）3种。其中，应用广泛的是模压成型，约占总成型量的60%，近几年随着技术不断发展；挤出成型法应用有所增加，约占总成型量的35% ；而注塑成型法是一种全新的UHMWPE成型法，应用还不多，约占总成型量的5%。此外，近几年还开发了一些特殊的成型方法。

压制-烧结成型(含热压)

压制成型法是UHMWPE主要加工方法，主要用于板材生产。它是将树脂装在模具

中，用加热加压的方法制成一定形状的塑料制品。粉末的密度、加热温度、加热时间、添加剂的用量和比例、偶联剂的品种以及施加的压力都将影响产品的尺寸和性能，因此操作的随机性比较大，对操作者技术要求比较高[3]。

模压成型的特点是成本低、设备简单、***少、不受UHMWPE相对分子量高低影响，即使是世界上相对分子量超高的UHMWPE(德国已高达 1000 万)也能加工。缺点是生产效率低、劳动强度大、产品质量不稳定等。对于UHMWPE的成型加工来说，由于其相对分子量太高，流动性差，在其它成型工艺还不太成熟的情况下，世界各国主要采用模压成型加工UHMWPE制品.