天汇-超高分子量聚乙烯板生产厂家-贵州超高分子量聚乙烯板

超高分子量聚乙烯挤出成型法：

近年来挤出成型才应用于超高分子量聚乙烯 UHMWPE 的加工，采用挤出成型工艺可以生产管材、棒材、板材以及各种型材等。UHMWPE 的挤出成型，可采用单螺杆挤出机，双螺杆挤出机和柱塞挤出机，其中以柱塞挤出机很常用。

由于UHMWPE在熔融状态下仍呈粘弹态，超高分子量聚乙烯板生产厂家，几乎没有流动性，且物料与螺杆和料筒之间的摩擦系数很小，使用单螺杆挤出机输送物料仅靠螺杆与料筒之间的剪切是不能将物料沿螺槽向前推进的，往往会使物料滞留在螺杆压缩段而包敷在螺杆上形成料塞，到计量段物料也无法充满螺槽[5]。UHMWPE单螺杆挤出过程中的熔融输送为典型的塞流输送。日本三井石油化学公司于 1971 年开始研究UHMWPE单螺杆棒材挤出技术，通过螺杆的塑化和推进作用，真正实现了UHMWPE管材的连续挤出，效率显著提高，使UHMWPE的加工技术跃上了一个新台阶。

由于UHMWPE的熔体粘度极高，若以异向旋转的双螺杆来挤出，熔体输到机头时要将一个个C 形熔体块融合，需要较长的距离，超高分子量聚乙烯板滑块，因此挤出UHMWPE多用混合作用较强的同向旋转双螺杆挤出机。双螺杆挤出机和单螺杆挤出机不同，具有正向输送作用，它能克服UHMWPE粉料在螺杆中的打滑问题，大大提高了螺杆的进料能力[5]。但是，熔融状态下的UHMWPE粘度极高，输送阻力很大，对螺杆的轴向推力要求较高，即要求螺杆尾部的止推轴承能承受很高的背压(由螺杆中的熔体输送和熔体向模具中输送而产生的压力两部分组成)，并对模具进行特别的设计，能使呈块状的熔体压缩在一起，配以合适的挤出工艺，即可实现UHMWPE板材和异型材的连续生产。但该法在实际应用中存在着一定的问题，如挤出量较低，并须控制在螺杆正向泵送物料的能力范围之内，河北超高分子量聚乙烯板，挤出机马达的功率消耗也较大。

超高分子量聚乙烯***成型技术已经开始

　　超高分子量聚乙烯是指粘均相对分子质量在150万以上的线型聚乙烯，具有其他通用塑料和工程塑料所不能比拟的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑、吸收冲击能、卫生***等综合特性，被称为“令人惊异的塑料”由于该材料熔融粘度极高(几乎无流动性)，长期以来，国内外主要采用压制烧结法生产板材和一些简单零件，生产效率极为低下。

　　现在，一种生产的新技术研制成功，它采用专门设计的***成型机和合理的成型工艺、配方，可生产轮状、套状及其他各种不规则形状的复杂制品，实现了超高分子量聚乙烯的多种品种、规模化工业生产。本技术的工艺过程为将原料与少量助剂混合后，直接加入***机进行***成型，无需造粒产品成本低，可得到白色本色制品，制品形状、尺寸稳定性好，物理机械性能优异。设备高度自动化，操作简便，与传统的压制烧结法相比，生产效率可提高50倍以上。

　　德州天汇耐磨材料有限公司制成的产品可用作耐冲击、耐磨损、耐腐蚀、耐低温零部件。如：纺织皮结和梭子、踏中杆转子、水表尖、灌装线托轮、水泵叶轮、轴流泵水润滑轴套、冷藏库零件等。性价比忧，可替代价格昂贵的铜、不锈钢、聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等材料。

德州天汇耐磨材料有限公司

　　超高分子量聚乙烯滤板

　　1 产品名称2 特点? 分子量高? 极耐冲击? 理想摩擦? 化学性? 消音好? 超耐低温? 食用性? 吸附力? 成型加工? 极轻? 弹性好3 生产工艺? 〔1〕熔结加工? 〔2〕叶片旋转，4 应用行业产品名称编辑超高分子量聚乙烯滤板 [1] 我国的选煤、冶金、污水处理等领域，压滤机是不可缺少的一种主要机械设备，滤板是该设备的主要配件之一，约占整套设备价值的三分之一到三分之二，压滤机的使用效果的好坏与所采用的滤板有着直接的关系。超高分子量聚乙烯滤板是继铸铁滤板、橡胶滤板、聚乙烯滤板之后新开发的一种效率优节能型滤板，它具有脱水快、耐腐蚀、耐环境开裂、抗压强度高、抗冲击、重量轻、防粘接、安装维修方便，对滤布损耗小，使用寿命长等优点，铸铁和橡胶滤板的3-9倍。由于超高分子量聚乙烯滤板的重量轻(是铸铁滤板的八分之一)，极大地减轻了压滤机大梁负荷，防止了因滤板重量太大梁弯曲变形，延长了大梁的使用寿命。拉板机构压力降低，减轻了滤板对滤布的冲击强度，提高了拉板器、滤布和相关液压系统的使用寿命和工作效率，降低了维修工人的劳动强度和维修费用。

　　特点编辑UHMWPE极高的分子量赋予其优异的使用性能，超高分子量聚乙烯板厂家***，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生***、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。