德州CK型聚乙烯链条导轨规格参数值得信赖

德州天汇超高聚乙烯链条导轨

链条导轨也叫链条导向件及链条轨道，是一种静压导轨，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。

　　链条导轨本体和嵌入安装于链条导轨本体内部的减震胶垫;，链条导轨本体为C型导轨，减震胶垫嵌入安装于链条导轨本体、内部两侧凹槽内部，减震胶垫为橡胶材质制成，链条导轨本体两侧凹槽上沿内壁加工有卡接凹槽，减震胶垫与链条导轨本体两侧凹槽上沿内壁接触表面加工有与卡接凹槽配合的卡接凸起，上述技术方案，通过减震胶垫自身形变嵌入安装于在链条导轨本体两侧凹槽内部，且通过卡接凸起与卡接凹槽配合卡接固定，进而实现在链条与链条导轨本体内壁间固定减震胶垫来避免链条与链条导轨本体发生碰撞，进而降低了链条振动与链条导轨碰撞产生的噪音。

为什么传统链条导轨要更新为高分子聚乙烯导轨？

传统链条导轨更新为高分子聚乙烯导轨的必要性传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。

传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量准确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。

高分子聚乙烯导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。

链条导轨升降机的特点——德州天汇

链条导轨升降机的特点：

　　1，采用重型链条传动，油丝绳做***，链条导轨升降机采用液压防爆油管，设有防止超载的安全装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁，因此链条导轨升降机的安全系数比普通货梯要高很多,

　　2，导轨式升降货梯采用油缸和链条传动，运动部件较少，因此维护工作量比剪叉式液压升降货梯要少;

　　3，链条导轨升降机结构紧凑，采用的轴承比剪叉式液压要少，它的使用寿命要比剪叉式液压升降货梯长很多;链条导轨升降机采用液压传动，因此载重量比较大;

　　4，导轨式升降货梯的传送高度比剪叉式液压升降货梯高很多，可达几十米，稳定性也比剪叉式液压升降货梯好;链条导轨升降机下降采用自身重量和货物重量，因此比普通货梯运行要经济;

　　5，链条导轨升降机采用plc可编程控制器，能实现智能控制和显示、同时线路简单，故障率低。

T型双排链条导轨的耐磨性被发现以后，用UPE生产的T型双排链条导轨性能优异，在耐磨产品中，高耐磨性让它独树一帜，吸引了大量用户的目光，牢牢占据了耐磨产品的一席之地。

德州天汇耐磨材料有限公司生产各种规格型号的T型双排链条导轨、超高分子量聚乙烯链条导轨，链条导向件，同步带导向托条等。可加工T型双排链条导轨、T型耐磨单排、双排、三排超高分子量聚乙烯链条导轨，可生产T型、U型、C型、L型、CF型、CK型、CT型、山型等各种规格链条导向件，材质采用500万分子量超高分子量聚乙烯板材，完全按照图纸加工，使用寿命长，自润滑免维护。

天汇公司生产的T型双排链条导轨、超高分子量聚乙烯链条导轨、链条导向件、链条导向条，T型双排链条导轨主要应用于：食品机械、纺织机械、自动化设备、灌装机械、玻璃机械、印刷设备、涂装设备等行业，严格的质量要求得到用户的普通认可与好评。