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PE板如何焊接——天汇耐磨

PE板如何焊接

　　PE板应采用热气焊接工艺焊接PE板材使用的热气可以是空气，或氮气等惰性气体（用于氧化降解敏***材料）。气体以及零件必须干燥、无灰尘和油脂。零件边缘在焊前应倒角，或者两个零件形成拐角。两个零件均在夹具内夹紧，保证其正确位置。

　　工艺参数和材料

　　1、多数PE板材可以采用热气焊。要获得焊缝强度，焊条必须用与基材相同的材料制成。

　　2、典型的热气温度是350度。半结晶材料典型的热气温度是熔点以上80度至100度。

　　3、焊接工具的移动速度通常为0.1至0.3m/min。焊枪沿着连接轴以钟摆形式移动可以获得较好的效果。

　　4、焊条和焊接零件间的夹角应接近90°。

　　5、典型的气体流速范围为16-60升/分。

热气焊一般是手工操作，焊工一手持焊接工具，另一只手则将焊条压入焊缝区。很显然焊缝质量非常依赖于焊工的技巧。使用底片或滚子改装的焊接工具，通过增加对焊接压力的控制，可以提高焊接速度和质量。

聚乙烯的种类：

（1） LDPE：低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯）

（2） LLDPE：线形低密度聚乙烯

（3） MDPE：中密度聚乙烯

（4） HDPE：高密度聚乙烯(又称低压聚乙烯)

（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯

（6） 改性聚乙烯：氯化聚乙烯（CPE）、交联聚乙烯（PEX）

（7） 乙烯共聚物：乙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。分子量达到300万-600万的聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高。

性质：

本色、圆柱状或扁圆状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上应为2mm～5mm，无机械杂质，具热塑性。粉料为本白色粉末，合格品允许有微***。常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70℃以上时稍溶于醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。

生产工艺：采用气相法和淤浆法二种生产工艺。其中，淤浆法环管生产工艺以菲利浦斯公司、Basell公司和北欧的北星环管工艺技术为代表。釜式淤浆法则以日本三井公司CX工艺为代表。

高自润滑、不吸水 --- 因吸水形成分子链，粘结，下料自然顺畅。高耐磨、抗冲击 --- 加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。不粘性表面吸附能力非常微弱，因而制品表面与其它材料不易粘符。拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。抗冲击---抗冲击强度达到150/㎡,无损伤。 优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。 优良的耐低温性能，即使在176℃时也不脆裂。耐化学***性具有优良的耐化学***性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。 其在20℃和80℃的80种有机制剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化，

?常用的PE聚乙烯有哪些种类——德州天汇

常用的PE聚乙烯有哪些种类：

　　按密度的不同，常见有低密度、高密度、线型低密度和超低密度聚乙烯等类型。按相对分子质量的不同，常见有中等相对分子质量（5~25万，工业上常见，通用产品运用）、高相对分子质量（50万左右）、超高相对分子质量100~150万），超低相对分子质量（1万左右，主要用作塑料成型的光滑剂、分散剂）等。

　　低密度聚乙烯（LDPE）通常用高压法（14.17~196.2MPa}）消费，故又称为高压聚乙烯。由于用高压法消费的聚乙烯分子链中含有较多的长短支链（每1000个碳链原子中含有的支链均匀数21），所以结晶度较低（4%一65%），密度较小（0.910~0.925），质轻，柔性，耐低温性一、耐冲击性较好。LDPE普遍用于消费薄膜、管材（软）、电缆绝缘层和护套、人造革等。

　　高密度聚乙烯（HDPE）主要是采用低压消费，故又称低压聚乙烯。HDPE分子中支链少，结晶度高85%~95%），密度高（0.941~0.965},具有较高的运用温度，硬度、力学强度和耐化学***性较好。适用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品（硬），如各种容器、网、打包带，并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。

　　线型低密度聚乙烯（LLDPE）是近年来新开发并得到疾速开展的一种新类型聚乙烯，它是乙烯和一烯烃的共聚物。（聚和成材料） 由于LLDPE是采用低压法在具有配位构造的高活性催化剂作用下，使乙烯和a-烯烃共聚而成，聚合办法与HDPE根本相同，因而与HDPE一样，其分子构造呈直链状。