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链条导轨使用高分子聚乙烯板做原材料的原因——德州天汇说

链条导轨使用高分子聚乙烯板做原材料的原因：

我们都知道链条导轨基本都是使用高分子聚乙烯板作为原材料的，为什么不使用其他塑料材料做原材料呢，原因有哪些呢。现在小编给大家简单的介绍一下其原因。

1、耐磨性好：高分子聚乙烯板有着非常好的耐磨性，它的耐磨性只是比聚四氟乙烯低一点。此外，高分子聚乙烯板还具备非常好的自润滑性能，其自润滑系数要比铜和铁在添加了润滑剂的情况下表现更好。高分子聚乙烯板还具备比重非常小的特征，其比重是0.98，差不多和水是一样的，因此加工起来非常的简单方便，使用起来也不复杂。

2、抗冲击性好：高分子聚乙烯板还有着非常好的抗冲击性能，具有非常好的抗冲击性能。高分子聚乙烯板有这么好的抗冲击能力是和它的分子量有着密切关系的，当分子量不足200万的时候，随着分子量的不断增加，冲击强度也会增加，在200万的时候达到一个顶峰，在达到峰值之后，分子量再升高的话冲击强度反而还会出现下降的趋势。这是因为分子链在非常时会对他的光晶作用造成阻碍，使得大分子当中存在比较大的一个无定型区，所以能够吸收非常大的冲击量。

3、摩擦系数低：高分子聚乙烯板还有非常低的摩擦系数，可以说是非常耐磨的，并且摩擦系数非常低、自润滑性能良好是非常好的链条导轨轴承轴套、滑块材料。使用高分子聚乙烯板作为链条导轨的摩擦部件，不仅能够提升耐磨的寿命，还能够起到节能的效果。

通过以上的描述，我们可以了解到，正是因为高分子聚乙烯板的这么多优点，所以非常适合做链条导轨的耐磨部件，其性价比非常高，使用寿命非常长，但是也要注意链条导轨的维护和***。

德州天汇耐磨材料有限公司

链条导轨的优势

链条导轨具有超高分子量，分子量一般达150万以上的聚乙烯种类。具有很好的耐冲击性和自光滑性。它简直集中了各种塑料的长处，具有一般聚乙烯和其它工程塑料不可比的耐磨、耐冲击、自光滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生***、不易粘附、不易吸水、密度较小等归纳功能。

事实上，现在还没有一种单纯的高分子材料兼有如此很多的优异功能。链条导轨的加工工艺是怎样的，因为超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状况的粘度高达108Pa*s,流动性极差，其熔体指数简直为零，所以很难用一般的机械加工办法进行加工。

近年来，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技能得到了迅速发展，经过对一般加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由开始的限制-烧结成型发展为挤出、吹塑和打针成型以及其它特别办法的成型。

高精度超高链条导轨特性：磨损小。摩擦阻力小。自行光滑。具有抗冲击性。运用温度规模-200~ 280℃。具有减震效果。在湿润环境下不易受潮。具有高的抗化学功能。有抗腐蚀性。

链条导轨的主要特点有高自光滑、不吸水---损坏因吸水构成分子链，消除粘结，下料天然顺利。高耐磨、抗冲击参加多种改良剂，坚持原有特性，进步更具实用性长处。抗冲击---抗冲击强度到达150KJ/㎡，不决裂。应力开裂功能，是一般聚乙烯的200倍。耐低温功能，即便在176℃时也不脆裂。

?高耐磨链条导轨的特点介绍——德州天汇

　　链条导轨是一种静压导向, 用于支撑和引导链条, 减少链条的摩擦, 降低噪音, 提高链条的使用寿命。采用500万超高分子量、高耐高温工程塑料 "s"、"s1000" pe-等材料, 具有经济、无污染的特点。高耐磨、耐温、精密、坚固、静音、环保等高精度链条导向。

　　链条导轨的特点：

　　高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。

　　耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，对海水、液体洗涤剂也很稳定。

　　采用500万超高分子量耐磨,耐温工程塑料"s","s1000"材料,具有经济,无污染特性。

　　极低的摩擦系数：静摩擦系数为007，自润滑性良好，是一种理想的轴承，轴套、滑块、衬里材料。

　　1:磨损小。2:摩擦阻力小。3;自行润滑。(不需任何润滑油)4:具有抗冲击性。

　　在湿、水环境下不易受潮。

　　具有很高的抗化学性能。

　　卫生***：无味、***、无臭，本身无腐蚀性，具有生理惰性和生理适应性。通过欧盟eu和美国fda认证,可直接和食品接触使用。